C10L1/02;C10L1/182;C10L1/185;C10L1/12;C10L10/10

　　本发明涉一种生物醇基燃料制高热值生物汽油配方及方法。及原料配方按生物汽油总质量百分数，生物醇基燃料40‑50％，热值提高剂20‑25％，低号汽油或石脑油25‑30％。热值提高剂的成份分别占生物汽油总质量分数，2‑3％的丙酮，8‑10％的正丁醇，10‑12％的异丁醇，0.2‑0.5％的硝酸氨，1‑2％的120#溶剂油，0.1‑0.2％T501。配制方法，在搅拌罐式剪切机低速档搅拌时，先加入生物醇基原料，再加入热值提高剂剪切20分钟后加入低号汽油或石脑油再剪切20分钟，经过纳米化机处理后，即可成为生物汽油。本发明配制的生物汽油辛烷值在95#以上，热值高达到8000大卡/Kg，耐腐蚀，油耗低，动力性能好，含硫量在5ppm以下，产品成本仅是95#汽油成本的50‑60％。

　　发明专利申请公布后的视为撤回；IPC(主分类):C10L1/02；申请公布日:20181016

　　实质审查的生效；IPC(主分类):C10L1/02；申请日:20170401

　　1.本发明涉及一种生物醇基燃料制高热值生物汽油配方及方法。本发明的配方及成份 分别占生物汽油总质量分数，生物醇基燃料40-50%，热值提高20-25%，低号汽油或石脑油 占 25-30 %。

　　2.根据权利要求一所述，本发明的特征在于，热值提高剂的成份分别占生物汽油总质 量分数，2_3%的丙酮，8-10%的正丁醇，10-12%的异丁醇，0.2-0.5%的硝酸氨，1-2%的 120# 溶剂油，0.1-0.2% 的 T501。

　　3.根据权利要求一所述，本发明其特征在于，配制生物汽油的方法，首先将生物汽油总 质量分数40-50 %的生物^基燃料加入到搅拌罐式剪切机中，在低速搅拌档依次加入生物 汽油总质量分数的热值提局剂的各种成份。2-3 %的丙酮，8_1〇%的正丁醇，1〇—12%的异丁 醇，〇. 2-0 • 5 %的硝酸氨，1-2 %的120#溶剂油，〇 • 1 -〇. 2 %的T501。原料加入后启动搅拌罐式 剪切机工作2〇分钟，再加入25_3〇 %的低号汽油或石脑油，继续剪切20分钟，其合成液再进 入纳米化机处理，即可成高热值的生物汽油。

　　技术领域本发明涉及生物醇基燃料制生物汽油的技术领域，特别是涉及一种生 物醇基燃料制高热值生物汽油配方及方法。

　　背景技术目前市场上推出的醇基燃料制生物汽油，热值低、油耗高、动力性能差， 对发动机有腐蚀作用。针对上述不足，本发明推出一种用生物醇基燃料制高热值生物汽油 的配方和方法。实验测试证明，这种生物汽油热值高、成本低、油耗低、动力性能好、硫含量 低、辛烷值高，可替代95#汽油。

　　发明内容本发明的配方及成份分别占汽油原料总质量分数，生物醇基燃料40-50%，热值提高剂20-25%，低号汽油或石脑油25-30%。

　　[0005] 配制方法，首先将生物汽油总质量分数40-50%的生物醇基燃料加入到搅拌罐式 剪切机中，在低速搅拌档依次加入生物汽油总质量分数的热值提高剂的各种成份。2-3%的 丙酮，8-10%的正丁醇，10-12%的异丁醇，0.2-0.5%的硝酸氨，1-2%的120#溶剂油，0.1-0.2%的T501。原料加入启动搅拌罐式剪切机工作20分钟，再加入25-30%的低号汽油或石 脑油，继续剪切20分钟，其合成液再进入纳米化机处理，即可成高热值的生物汽油。

　　[0007] 取占生物汽油总质量分数45%即45Kg的生物醇基原料待用。

　　[0010]配制方法，先将45Kg生物醇基燃料加入搅拌罐式剪切机中启动低档搅拌运行中， 依次加入3Kg丙酮，8Kg正丁醇，12Kg异丁醇，0 • 3Kg硝酸氨，2Kgl 20#溶剂油，0 • 2Kg的T501，热 值提高剂成份全部加入后高速剪切20分钟，再加入29.5Kg93#汽油，继续剪切20分钟，再经 纳米化机处理，即可成为生物汽油。

　　[0011] 经检测证明，本发明配制的生物汽油热值可达8000大卡/Kg以上，硫含量在5ppm以 下，辛烷值可达到98,成本仅是95#汽油的55%。天富注册=登录首页，