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作者:an888    发布于:2022-11-03 22:30    文字:【】【】【

  首页-玩家时代娱乐【注册登录】-玩家时代平台醇醚燃料是重要的有机化工产品,本文对醇醚燃料的生产工艺和国内发展现状进行了分析,目前生产醇醚燃料的主要原料是煤和天然气,未来3~5年国内醇醚燃料装置将供过于求,建议控制国内醇醚装置建设过热的势头,提出加快醇醚下游生物产品的开发步伐

  醇天能醇醚燃料的生产工艺过程分为合成气(氢和一氧化碳)的制造、醇醚的合成和精制3部分。

  根据原料的不同,有以下几种方法:(1)天然气蒸汽转化法以天然气为原料制合成气生产醇醚,这是国内外发展的趋势。此法优点是:投资少,成本低,运输方便,操作简单。因此,充分利用天然气合成醇醚,是国内外主要的发展方向。(2)煤气化法由煤制合成气。(3)重油部分氧化法油品(石脑油、重油、渣油等)部分氧化制合成气的工艺,主要有德士古和壳牌两个著名的方法。德士古系采用高压气化技术;壳牌系采用中压气化技术。

  前世界上合成醇醚的工业生产方法有美国卜内门(ICI)公司的低压和中压法,德国鲁奇(Lur—gi)公司的低压和中压法,日本三菱瓦斯化学公司MGC低压法,丹麦托普索公司节能型低压法以及德国巴斯夫(BASF)公司的高压法等。我国小规模装置主要采用高压法,引进装置则采用低压法。其中川维引进ICI法,齐鲁引进鲁奇法。与高压法比较低压法的优点是:能量消耗少,操作费用低,产品纯度高,设备费用低,故新建厂大多采用低压法。国内低压法已经投入生产,并对催化剂进行了研究,已取得了好的进展。

  每吨醇天能醇醚耗970.763 m 3天然气,其中生产每吨醇天能醇醚燃烧270 m 3天然气,转化天然气700.76m3 ,尾气量1200万~1300万m 3 醇天能醇醚燃料。

  (1)废气醇醚装置废气排放点为一段转化炉烟气囱排出烟道气,其主要成分为CO2,O2 ,N2 ,对大气无毒害物质,环境无控制指标;(2)废水主要排出废水为醇醚精馏塔塔底废水和转化酸性冷凝液,废水可送至除盐水再处理后用作锅炉给水,产生的废气进入转化炉回收利用,做到无污水排放:(3)废澶主要是旧触媒更换排出,旧触媒多为贵金属成分,需要送回催化剂厂回收处理。

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